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原料卸料系统

根据物料的包装形式不同，对应不同的卸料方式，有小袋卸料站、大袋卸料站、大小袋一体卸料站、槽罐车卸料、集装箱卸车。

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粉粒体物料的输送方式分为气力输送和机械输送，其中气力输送又分为正压稀相输送、正压密相输送、负压稀相输送、负压密相输送。机械输送分为管链机输送、刮板输送机、斗式提升机、皮带输送机。根据物料的含水性、粒径、透气性，为您提供稳定性最好、性价比最高的物料输送方式。

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物料卸料后，通过气力输送输送到料仓进行固气分离，物料进入料仓，带有粉尘的气体经过除尘器过滤后排入大气。根据需要，料仓可配置称重系统，可实时显示料仓内物料的重量。

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主要是以螺旋输送机和旋转阀（配置有变频器进行调节每个时间段的输送能力）为喂料设备，同时在称重系统的配合下，达到目标重量，满足精度要求。

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管链输送系统属于机械输送，可实现多点同时投料和下料，全封闭式输送、无粉尘溢漏

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集装箱运输相比小袋、吨袋等等包装形式具有上游包装成本低、上游装车人工成本低、下游卸车人工成本低等优势，而且可以更好的进行智能化管理。集装箱卸车系统包含集装箱卸车平台，液压系统（液压气缸）等等。

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集装箱装车分为重力装车和气力输送装车，其中重力装车要求料仓的出料口到地面的垂直距离大于等于18m。气力输送装车对料仓出料口到地面的距离无要求，而且可以采用模块化设计。与传统包装形式比较，集装箱装车将大大降低包装成本与人工成本，以年产1万吨物料为例，年大约节省100万/年。

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采用西门子PLC及触摸屏，上位机系统：含主机、显示器、组态软件WINCC，上位机系统可提供历史数据查询、统计、打印功能，实现监控、设定、管理。

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